糊版是指版面暗调网点扩大变形，互相合并，没有了暗调的层次，在印刷品上就有了模糊的印迹形成了脏斑，那么画册印刷中出现糊版一般都是什么原因造成的呢？今天【画册网】就来分析一下原因。
供墨量过大、油墨的印刷适应性不强
供墨量过大，造成版面堆积的墨层太厚，在印刷压力作用下生成了图文网点铺展，线条加粗无棱角，从而引起糊版。油墨过于稀薄，流动性大，引起网点铺展造成糊版。油墨中燥油过多，会使油墨乳化加重，使印版上的墨层不能从中间断裂，多数留在印版上，造成堆墨，在滚筒挤压力的作用下，使网点逐渐扩大，造成糊版，过量的干燥剂使油墨的黏性增强，对空白部分的附着力增强，容易使印品上的暗调部分引起糊版。
日常工作中，我们使用调墨油或去黏剂过多，会加大油墨的油性，印刷过程中会使图文部分网点之间界线模糊而引起糊版。
遇到这种情况，可以根据印品的图文要素情况，适当控制好供墨量，控制好燥油、调墨油和去黏剂的使用量，使用油性较强的油墨时，适当增加润湿液的酸性。
印版磨损严重
印版上暗调处亲油的图文部分面积远大于亲水的空白部分面积，该处空白部分砂目一旦磨损，就会导致亲水性减弱，很容易被周围的油墨侵占铺展，产生糊版现象。
其实这种情况也很好解决，注意以下的两点：
1、调整好各滚筒之间的压力，以免压力过大，引起印版的磨损。
2、在运送印版和上版过程中不要碰撞和磨擦印版。
橡皮布绷得太松或印刷压力过大
橡皮布过松，在印刷过程中产生堆挤变形大，容易造成糊版。印刷压力过大，不但加重了印版的磨损，还直接加重了图文墨层铺展，导致糊版。
在换橡皮布时要松紧恰当，印刷前调整好印筒压力，这样就可减少糊版。
供水不足
由于着水辊与印版滚筒之间压力太小;水辊绒表面脏污;水辊使用时间过长绒毛失去弹性;在印刷时，由于印版上要素多的地方对应的水辊套处磨损的相对严重，该处的吸水性也相对的差一些等原因引起的供水不足，印刷过程中失去水墨平衡导致糊版。
如果解决呢？
1、根据工作量和水辊的使用程度，适时地更换水辊套。
2、用在瓶盖上打孔的饮料瓶装上润湿液，往水辊磨损严重的地方适当喷水，这样既可减少更换水辊套的次数，又可减少糊版，这种方法虽然土了点，但很实用。
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